氧化锌回转窑技术特点|氧化锌回转窑|回转窑设备

         从那些方面可以判断氧化锌回转窑窑皮的潜在问题

   通过看火孔观察氧化锌回转窑的物料区域的窑皮是否平整，色泽及厚度的一致性是否完整有效。我们可以通过窑皮的颜色变化来判断出氧化锌回转窑窑皮的潜在问题。例如窑皮的温度低的时候，氧化锌回转窑的生产就呈现黑色。通过看“黑影”的形状来判别氧化锌回转窑的窑皮是否平整，当氧化锌回转窑的窑皮平整，氧化锌回转窑原理，“黑影”在回转窑中的形状就会变化，同样窑皮不平整的情况下，黑影的形状会发生相反的变化。

  另外检查氧化锌回转窑冷却筒体的温度，当水冷却筒体温度上升时，窑皮就会降低，同时厚度也会增加，若水冷却筒体局部温度高，窑皮此时就会变薄，如果水分蒸发出现不顺畅，很有可能导致红窑问题的出现。

氧化锌回转窑简介

氧化锌回转窑主要用于冶金行业钢铁石内铬、镍铁矿氧化焙烧；贫铁矿磁化焙烧；化工 厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物；耐火材料厂焙烧，氧化锌回转窑厂家，冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝等焙烧。

氧化锌回转窑工艺流程简介

1、 把锌炉料与焦煤粉碎成小于40目克颗粒，氧化锌回转窑，把锌炉料与焦煤按1：0.30~0.35比例进行混合后得到混合料。

2、 把混合料制成颗粒状混合料，制成的混合料的有效直径为8-15毫米，较后把混合料投放入回转窑并进行冶炼。

3、 氧化锌矿石中锌含量为15%-25%的，或含锌工业渣，对其冶炼可以大幅度节约焦碳与燃煤。

4、 通过回转窑进行冶炼生产氧化锌成品率高、产品质量好、结瘤量小。

氧化锌回转窑主要结构

窑壳：回转窑的主体，氧化锌回转窑供应商，在胎环附近，此处承重比较在大，因此窑壳负钢板比较厚一些。

胎环：用来支撑窑的重量用，胎环与窑壳间用一块铁板隔开，使胎环与窑壳间保持一定的间隙。胎环与窑壳间存在热传导率差异，窑壳必需借助外部风车散热。止推滚轮：是限制氧化锌回转窑（旋窑）吃下或吃上时的极限开关。